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预混料原料的选择和加工技术

文章出处:凡特施特人气:-发表时间:2017-01-11 00:00:00【
摘要 : 有了科学的配方不一定能生产出好的预混料,主要原因在于原料的选择和加工工艺是否先进。本文就预混料的原料选择和加工工艺进行简要的阐述。

1 预混料原料的选择

  1.1 非活性原料的选择

        非活性原料的选择是指载体、稀释剂的要求,本身无活性,不改变添加组分的活性,物质稳定、PH适中,且无毒害,添加到预混料中产品稳定。

  1.2 维生素预混料载体的选择

        由于维生素很容易失去活性,因此维生素载体的选择非常重要。有关实验表明,以脱脂米糠最优,麦皮次之,玉米粉最差。实际生产中,因脱脂米糠较为紧缺,因而一般使用玉米蛋白粉作为载体,好的玉米蛋白粉有以下优点:含水量一般低于7%,蛋白60%的一般能保存2年,颜色较理想,生产的成品呈一致金黄色,载体的粒度在80-30目左右,稀释剂的粒度为200-30目。

  1.3 复合多矿载体的选择

        复合多矿主要选择石粉、轻质碳酸钙、白陶土、沸石粉等几种。要求通过80-400目标准筛孔。每一批颜色须一致,以保证复合多矿成品外观颜色统一。载体还需要检测重金属含量,以达到国家规定的标准。

预混料 

2 预混料的加工

   2.1 预处理

     维生素容易受到热、光、湿等因素而失去其活性,因此维生素一般都需要经过特殊的处理以保持其稳定性与活性。方法有乳化、包被、吸附等几种,这类工作一般在维生素生产厂家那里进行完成。微量元素预处理主要有干燥、添加防结剂、包被和预粉碎等等。

    2.2 配料

      配料是预混料生产过程中的一个重要工序,配料的精准直接影响预混料的质量、成本和安全,其方法主要有人工配料、自动配料和微量元素配料等,正确选择配料称和采取适宜的配料方法是确保配料准确的关键所在。

2.3 预混工艺

    维生素对混合均匀度的要求比较高,首先要选择混合均匀度高、变异系数小、残留量少且易清洗的搅拌机,注意对混合机采用定期检测其均匀度,并且及时调整其最佳搅拌时间,还应注意原料的添加程序。微量元素预混料的预混工艺主要指的是稀释混合和承载混合两种。稀释混合的时间为10min,承载混合时间为15-20min。混合时要将载体全部加入搅拌体内,随后加入所需原料搅拌。生产过程中应尽量减少污染和残留。

 3 包装和贮存问题

    3.1 包装问题

        预混料一般要求包装出厂,不采用散装,以防止在运输过程中产生的分级现象。预混料成品中,建议多维分开单独包装,这样可以避免维生素和微量元素相互作用而造成的损失。

3.2 贮存问题

     维生素要求在控温环境中贮藏,微量元素则要求在低温通风中贮存。

        总之,预混料的整个配制生产过程,包括配方的设计、原料的选择、加工和贮藏都应遵循一定的原则,以保证预混料产品的稳定性。安全性和均匀度。

. 小结

        凡特施特的复合预混料复合多矿,其配方设计科学、安全性能高、并且价格合理,不失为买家的一个重要选择。

            联系电话023-49626177


 

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